Nganggo Lapisan Siklon Tahan Dijieun tina Alumina
pedaran lengkep
Awak utama siklon diwangun ku réduksi atawa liner ngawangun kerucut tapering ti diaméter nu leuwih gede ka nu leuwih leutik handap panjangna.
Ngagem Solusi Tahan pikeun Siklon
Kusabab bahan anu dipisahkeun dina siklon abrasive pisan, hal anu penting pikeun ngagaduhan lapisan siklon anu tahan kana kakusahan padamelan.Ultra High Purity Alumina bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun kahirupan kerja Siklon jeung kinerja sarta bisa custom ngawangun pikeun nyocogkeun sakabeh geometries;ti karya pipa ngarah kana inlet nu, nu vortex Panimu jeung outlet Apex, ka jantung kerucut tina Siklon nu.
Komponén Siklon Biasana Dipake
Aya seueur komponén dina rakitan siklon anu tunduk kana kaayaan ngagem anu luhur.Téknik Keramik Taylor tiasa nyayogikeun seueur ieu dina bahan tahan ngagem pikeun manjangkeun umur komponén.Sababaraha bagian anu biasana kami nyayogikeun nyaéta:
· Silinder & Ngurangan Liners
· Inlet
· Outlet
· Cikur
· Sisipan
· Upper, Mid & Handap Cone Bagéan
· Panyungsi Vortex
· Ampir sagala beungeut nu ngalaman maké!
Paké format lapisan tahan
A rentang maké téknik pinding tahan bisa dipaké;ti sisipan monolithic ka bagian ubin.
Bagian Monolithic
YIHO diposisikan sacara unik pikeun tiasa ngadamel bentuk monolitik leutik sareng ageung dina pigura waktos pondok.Bagian ieu tiasa didamel khusus pikeun nyocogkeun ka kabutuhan anjeun.
Bagian monolitik gaduh kauntungan anu aranjeunna langkung gancang dipasang, sahingga ngirangan downtime.
Bagian Tiled
Kusabab sabagéan ageung permukaan anu aya hubunganana sareng rakitan siklon melengkung, Taylor Ceramic Engineering tiasa ngarékayasa ubin anu saluyu sareng bentuk anu diperyogikeun.
Kotak datar dina surfaces melengkung mindeng ninggalkeun runtuyan datar radially sabudeureun beungeut internal tina siklon nu.Ieu sanés ngan ukur ngaganggu aliran bahan tapi ningkatkeun ngagem dina permukaan ubin sahingga ngirangan umur alat.Nanging, ngagunakeun ubin melengkung anu direkayasa anu saluyu sareng bentuk anu diperyogikeun ngirangan diskontinuitas sareng ningkatkeun aliran bahan sareng ku kituna efisiensi alat.
Kategori | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
Kapadetan | ≥3,50g/cm3 | ≥3.60g/cm3 | ≥3.65g/cm3 | ≥3.70g/cm3 | ≥3.83g/cm3 | ≥4.10g/cm3 | ≥5.90g/cm3 |
Nyerep cai | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,1% |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
Batu Karasa HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
Kakuatan bending MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Kakuatan komprési MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Kateguhan narekahan KIc MPam 1/2 | ≥3.5 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
Paké Volume | ≤0,28 cm3 | ≤0.25cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0.15cm3 | ≤0,10 cm3 | ≤0,05 cm3 | ≤0.02cm3 |